在吊车作业过程中，配套设备是保障其安全、高效运行不可或缺的组成部分。无论是吊装重物时的索具，还是保障作业安全的防护设备，任何一个环节出现问题都可能引发严重后果。因此，在租赁吊车前，对其配套设备进行全面、细致的检查十分必要，具体可从以下多个方面入手。
吊装索具是检查的重点之一。钢丝绳作为最常用的吊装索具，要仔细查看其表面状况，检查是否存在磨损、断丝、锈蚀等问题。磨损会降低钢丝绳的强度，当表面磨损超过原直径的 10%时，其承载能力大幅下降，应予以更换；断丝数量也是关键指标，一个捻距内断丝数达到总丝数的 10%，就需要立即报废，否则在吊装过程中可能发生断裂。同时，检查钢丝绳的润滑情况，良好的润滑可以减少摩擦，延长使用寿命，若发现钢丝绳干涩、缺少润滑脂，需及时处理。除了钢丝绳，吊带、卸扣等索具同样不能忽视。吊带要检查是否有割伤、老化、变形等，边缘的破损可能导致其在受力时断裂；卸扣则需查看本体和销轴是否有裂纹、磨损，确保其连接牢固，开合灵活。
吊车的辅助装置也是检查要点。比如吊钩，要检查钩身是否有裂纹，危险断面的磨损程度是否超标，一般磨损超过原尺寸的 10%就必须报废。同时，吊钩的防脱钩装置应完整有效，防止吊装过程中吊物意外脱落。再如滑轮组，需检查滑轮的转动是否灵活，有无卡滞现象，轮槽是否磨损严重，磨损过深可能导致钢丝绳跳槽，引发安全事故。此外，对液压支腿等支撑辅助设备，要检查其伸缩是否顺畅，液压系统有无漏油，支腿垫板是否完好，确保吊车在作业时能够稳定支撑。
安全防护设备的检查关乎作业人员的生命安全。限位器是重要的安全装置，包括起升高度限位器、幅度限位器等，需测试其能否在规定位置准确触发，及时停止吊车的危险动作。例如，起升高度限位器应在吊钩上升到极限位置前及时切断电源，防止吊钩冲顶。同时，检查吊车的报警装置，如超载报警器、声光报警器等是否正常工作，当吊车出现超载、故障等情况时，报警装置应能及时发出警示信号，提醒作业人员采取措施。另外，对吊车的防护栏、爬梯等设施也要进行检查，确保其牢固可靠，无松动、损坏现象，为作业人员上下吊车提供安全保障。
电气控制系统配套设备的检查也不容忽视。检查电缆线是否有破损、老化，裸露的电线可能引发漏电事故；查看电气元件，如接触器、继电器等是否接触良好，有无烧焦、损坏迹象，这些元件的故障可能导致吊车电气系统失灵。同时，检查配电箱的内部接线是否整齐、牢固，接地装置是否可靠，良好的接地可以有效防止漏电时人员触电。